隨著加快制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)其工藝的要求越來越高，而由于金屬構(gòu)件在加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力又對(duì)構(gòu)件的尺寸、結(jié)構(gòu)等方面存在著潛在的危害，很可能影響到整個(gè)加工，所以（振動(dòng)時(shí)效裝置）消除殘余應(yīng)力是在現(xiàn)代加工過程中不可缺少的部分。

      又由于振動(dòng)時(shí)效在消除殘余應(yīng)力方面有著傳統(tǒng)方法無法媲美的優(yōu)勢(shì)，它的應(yīng)用將大大改善殘余應(yīng)力，可以滿足加工的需要。尤其在能源緊缺、限制環(huán)境污染及高效生產(chǎn)的形勢(shì)下，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)越來越受到國內(nèi)外的重視，其發(fā)展空間是巨大的。

       同時(shí)，在這種情況下，對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的要求也會(huì)越來越高，就要必須加大對(duì)其研究和開發(fā)，使其快速發(fā)展，以滿足市場(chǎng)的需要。但是，由于我國對(duì)這方面的研究 起步較晚還不夠深入，而以前的研究大都是對(duì)其某一部分的研究，而并沒有全面的探討，所以在推廣上存在著較多困難。本次課題主要是從這項(xiàng)技術(shù)總體出發(fā)，研究 包括機(jī)械部分、原理、工藝以及控制單元，使其形成一個(gè)整體脈絡(luò)，為后續(xù)的研究打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)：

第一：

       機(jī)械性能顯著提高

      經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20％~80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

       可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

第二：

        適用性強(qiáng)

        由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。

第三：

       節(jié)省成本

       振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效來說，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90％以上，可節(jié)省費(fèi)用90％以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

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