概 述 :
振動處理技術又稱做振動消除應力,在我國又稱做振動時效,它是將一個具有偏心重塊的電機系統(稱做激振器)剛性固定在金屬構件上,并將金屬構件用橡膠墊等彈性物體支撐起來,通過控制系統啟動電機,并調節(jié)其轉數,使構件處于共振狀態(tài),經20分鐘左右的振動處理即可達到調整殘余應力的目的,可見,用振動調整殘余應力技術是十分簡單的。
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,是由于該項技術具有一些明顯的特點。
(一)、金屬構件機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%-80%左右,高拉應力區(qū)消除的比例比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕;可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生;可以提高構件抗變形的能力,穩(wěn)定構件的精度,提高機械質量。
(二)、實用性強
由于設備簡單,易于搬動,因此可以在任何場地進行現場處理,它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到上百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對于一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。
(三)、節(jié)省時間、能源和費用,無污染。
振動時效只需20分鐘左右即可轉入下道工序,而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效而言,振動時效可節(jié)省能源95%以上,可節(jié)省費用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。同時,振動時效只消耗少量的電能,所以沒有環(huán)境污染。
因此,振動時效可替代傳統的自然時效和熱時效,被廣泛應用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構件的時效處理。具有高效節(jié)能、無污染、設 備投資少、操作簡單、不受生產場地限制等顯著特點。